請(qǐng)致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買!高頻焊機(jī)的頻率
高頻焊接時(shí)的頻率對(duì)焊接有極大的影響,因?yàn)楦哳l頻率影響到電流在鋼板內(nèi)部的分布性。選用頻率的高低對(duì)于焊接的影響主要是焊縫熱影響區(qū)的大小。從焊接效率來說,應(yīng)盡可能采用較高的頻率。100KHz的高頻電流可穿透鐵素體鋼0.1mm,400KHz則只能穿透0.04mm,即在鋼板表面的電流密度分布,后者比前者要高近2.5倍。在生產(chǎn)實(shí)踐中,焊接普碳鋼材料時(shí)一般可選取 350KHz~450KHz的頻率;焊接合金鋼材料,電磁加熱單面瓦楞機(jī),焊接10mm以上的厚鋼板時(shí),可采用50KHz~150KHz那樣較低的頻率,因?yàn)楹辖痄搩?nèi)所含的鉻,鋅,銅,鋁等元素的集膚效應(yīng)與鋼有一定差別。國外高頻設(shè)備生產(chǎn)廠家已經(jīng)大多采用了固態(tài)高頻的新技術(shù),它在設(shè)定了一個(gè)頻率范圍后,會(huì)在焊接時(shí)根據(jù)材料厚度,機(jī)組速度等情況自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)頻率。
青島天潤高周波鋼絲在線退火設(shè)備介紹:詳情請(qǐng)致電垂詢!
鋼絲在線退火設(shè)備一般適用于小規(guī)格(細(xì))的鐵絲 退火次數(shù)多了強(qiáng)度會(huì)有所減小 但是柔韌性會(huì)加大, 簡單的說就是重新回爐在特定的溫度下重新拉伸,改變其分子結(jié)構(gòu)后鋼絲繩的各個(gè)參數(shù)也會(huì)有所改變,進(jìn)一步改變鋼絲的強(qiáng)度和韌性。
老式高頻感應(yīng)加熱爐,高電壓的獲得是靠升壓變壓器對(duì)交流380V直接升壓,電磁加熱,其安全性差,體積龐大,且耗電量大,維修費(fèi)用高。傳統(tǒng)的煤炭烘爐加熱,箱式電爐加熱,氣體加熱等設(shè)備,進(jìn)行焊接和熱處理時(shí),不僅污染環(huán)境、浪費(fèi)能源、而且速度慢、效率低。
我公司研制的鐵絲在線退火設(shè)備可24小時(shí)連續(xù)工作。以電磁效應(yīng)原理,使處于交變磁場中的鐵絲內(nèi)部迅速感應(yīng)出較大渦流,從而使金屬材料升溫(可直到熔化)的一種電感應(yīng)加熱設(shè)備,也可穿透非金屬材料,對(duì)金屬材料局部或者全部迅速加熱。
請(qǐng)致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買!高頻焊接方式
高頻焊接有兩種方式:接觸焊和感應(yīng)焊。
接觸焊是以一對(duì)銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸,電磁加熱器功能,感應(yīng)電流穿透性好,高頻電流的兩個(gè)效應(yīng)因銅電極與鋼板直接接觸而得到廣泛利用,所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低,電磁加熱器前景,在高速低精度管材生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,在生產(chǎn)特別厚的鋼管時(shí)一般也都需要采用接觸焊。但是接觸焊時(shí)有兩個(gè)缺點(diǎn):一是銅電極與鋼板接觸,磨損很快;二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響,接觸焊的電流穩(wěn)定性較差,焊縫內(nèi)外毛刺較高,在焊接高精度和薄壁管時(shí)一般不采用。
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